1、石膏墙板机配套整体穿(抽)管机，自动清洗芯管，振动浇注成型，安装报警系统，终凝后自动抽管；
2、生产线接纳液压动力控制系统及电气控制系统组成，机械化水平高；
3、连续张网式布网，布网准确方便，掩护层厚度均匀，使保温隔热性能更强，墙板发生预应力，节约质料，提高墙板的质量；
4、成型模腔结构刚度大，成型精度高、设备设有定位系统，厚度准确，平整度好；生产出的产物具有良好的抗震性能，质量轻，强度高；
5、自动温控，自身电加热、蒸气加热或水加热，墙板出�？欤ぶ芷诙蹋�
6、液压开合模、操作简朴、效率高；
7、装备整体技术成熟，稳定可靠，耐久性好；
8、一机多用，墙板长度可调，整机组流水线工艺，年生产能力200万m2。
9、塑料芯管、免冲刷、电动抽管不受时间限制。
10、自动开合模，自动温控。
11、造价低、操作简朴、维修方便。
12、机械刚度大、双面成型精度高、厚度准确、平整度好。
13、用人工少、占地面积小、灵活机动、可用于工地现场生产。
14、厚度、长度均可调、一机多用(60、90、120、150、180)均可生产。
15、提供生产成套技术、配方、安装施工工艺及技术检验资料、证书、办厂一条龙服务，本设备已通过科技结果判定，已被定为推广产物。
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1.今生产线是流水线作业，每个工位可定岗操作、用人少产能高。
2.今生产线以后可扩大产能，只需要增加抽芯机、摆渡车、模具车即可。
3.今生产线可生产差异规格产物( 90/100/120/150/200等)只需更换小型配件即可。
4.搅拌机接纳不锈钢设计，不粘料并设计有应急放料阀(在特殊情况下也能将料浆放入到模具车中)。
5.抽拔管系统接纳液压设计运行隐定，设有同步阀，解决了液压的差异步性，还设有自动喷洒脱模机系统，淘汰人工喷洒，淘汰对芯管的磨损（可对差异规格产物使用）。
6.芯管接纳内钢外塑设计拔管不受时间限制，塑管前头接纳整体热熔机加工，淘汰塑管的损坏及淘汰墙板破损率。
7、生产线设有自动清理除尘区（淘汰人工清理及现场浮尘）设有除尘系统将多余粉尘进行接纳。
8.模具车接纳镜面不锈钢(材质为304)制作，免刷机油，不易粘模，淘汰墙板的废品率。
9、生产线设有关闭式自动喷洒脱模剂装置(淘汰了人工现场喷洒作业及脱模剂的浪费，生产观场越发节约环保)。
10、生产线设计有二级沉淀池及清水池，淘汰污水排放，清水池中的水可二次利用，用于清洗搅拌机。
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