案例 | 公海彩船官网链接与郫都川味食品龙头企业的"结晶"

2020-04-28 会见人数：4630

去年4月，公海彩船官网链接&阿里巴巴&郫都三方联合，开启了全面提升郫都区食品工业带数字化之路，配合推动食品工业链数字化升级转型。目前，公海彩船官网链接的数字化食品工厂解决方案已资助多家食品饮料企业乐成建设数字化工厂，助力传统食品厂数字化革新。

2019年12月，以郫县豆瓣酱、川味复合调料为主的川调专业生产型龙头企业——四川省丽通食品有限公司，与公海彩船官网链接展开了深度相助，希望通过对传统制曲车间进行数字化革新，利用数字化手段，打造出最佳口感、最优品质的川味调料食品。

面临问题

1、传统水泥曲床的制曲温度和制曲的重要时间节点全靠人工纸质纪录，巡检人员每隔半小时就要到现�。萌鹊缗级韵殖�42处测温点位进行测温，不仅费时艰辛效率低，还会导致信息治理杂乱，影响后期的尺度化生产；

2、传统水泥曲床没有曲床盖，原始的瓣子发酵、排泄曲酶等操作，严重依赖自然情况，遇到温渡过高的情况，只能通过人工调治风机的风量来降温，整个制程耗时长，也存在许多不行控因素，豆瓣酱制品质量差、口感差的现象频发；

3、除了需要大量人力对现场进行巡查，许多生产操作还需依赖人工经验，人力成本高。此外，传统的控制系统无法提供过温报警，往往巡检人员发现异�：螅傧爰哟蠓缌坷唇滴挛币淹恚现厍榭鱿禄够岬贾律涨笠荡淳薮蟮木盟鹗�。

公海彩船官网链接食品行业数字化工厂解决方案

基于以上，公海彩船官网链接提供了智能物联网型制曲控制系统，逐个攻破食品厂生产历程中存在的难题。该智能制曲系统由自动控制系统和物联网平台及SaaS软件服务（点击了解）两大部门组成，能自动下发、收罗以及纪录要害生产参数，实现制曲自动化，还能实时远程监控曲床温度，并对数据进行深度分析，为生产决策调整提供参考依据。

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智能物联网型制曲控制系统原理图

1、数据自动收罗与实时监测

通过为每台曲床配备智能终端，系统可以给曲床下发任务，也能实时收罗制曲历程中的温湿度、风量、翻曲时长等参数，并由一台中控系统智能终端上传到电脑端储存为历史纪录，节约人力成本的同时又实现了海量数据的无纸化纪录，便于治理。

凭据收罗到的数据，系统还可以统计并生成温湿度曲线图、翻曲时间对比图、设备信息报表等图表，通过电子大看板直观反映生产现场情况，让治理者一目了然，实现数字化、可视化生产，有助于推进后期的尺度化生产。

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曲床实时温度汇报图表翻曲、下曲时间对比图

2、制曲历程自动化与集中控制

接纳公海彩船官网链接智能物联网型制曲控制系统后，该食品厂的14台曲床都添加了曲床盖，并通过系统的智能工艺算法和自动控制模式，大大缩短了整个制曲的时间，为制曲提供更好的保温保湿条件，保障高品质豆瓣酱的生产。

系统自动控制模式主要为该食品厂实现两大功效：第一，凭据漫衍于曲床前中后三段的温湿度传感器实时丈量反�。低郴嶙远髡哺堑目隙纫约翱刂品缁姆缌浚佣Ｕ锨材诓渴贾沾τ谝桓鲎詈鲜手魄奈率群秃醵惹榭觯坏诙低衬茏远卸戏�、下曲的时间，实时提醒事情人员操作，制止人工经验造成的误判，保障生产有序进行。

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曲床运维中心主页示意图

但是，现场有14台曲床，一台台地设置未免也太麻烦了？因此，除了自动控制模式，公海彩船官网链接智能物联网型制曲控制系统还提供集中控制的方式。通过车间远端的中控系统智能终端与各个漫衍式智能终端进行数据交互，实现对曲床集中一次性开盖等操作，轻松到达“当地”+“车间远程”的双重控制，制止重复劳动，极大提高生产效率。

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